铜锻造加工这种铸造工艺具有适应性广、液压站出产准备比较简单等长处，但用此法出产的铜铸件，其尺寸精度和外表质量及内部质量远不能满意机械零件的要求，并且出产过程较杂乱，所以并不合适出产一些特别零件和特别技术要求的铜铸件。
铜锻造加工除砂型铸造以外，经过改动铸型资料、浇注办法、液态合金充填铸型的形式或铸件凝结条件等要素，形成了多种有别于砂型铸造的其他铸造办法。包括了熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、真空吸铸、接连铸造、挤压铸造等。熔模铸造是选用可熔性模型和高性能型壳，来铸造较高尺寸精度和较低外表粗糙度值的无切削或少切削的铜铸件；而金属型铸造则是用金属铸型提高铜铸件冷却速度、实现一型多铸、取得致密结晶安排的意图。
铜锻造加工使用压力铸造就能够改动液态合金的充型和结晶凝结条件，使液态合金在高压、高速条件下充填铸型，并在高压下成形和结晶，然后取得精密铜铸件。而特别铜铸件则选用离心铸造为宜，它能够经过改动液态合金的充填铸型和凝结条件，使用离心力的效果来完成。还有其他那些特种铸造工艺也都是各自经过不同的方式对资料进行效果，然后使其变成具有不同特性的铸件，满意不同的铸造要求。