铜锻造加工跟着技术水平和产品开发才能的进步，铸铜产品品种多样化，包括轿车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、it、照明、扶梯梯级、玩具灯等，压铸产品的品种和应用领域不断扩大，压铸设备、压铸模具和压铸工艺都发生了很大的改变。压铸铜合金自1914年投入商业出产以来，跟着轿车工业的发展和冷室压铸机的创造，压铸铜合金得到了迅速的发展。压铸铜合金可分为低、中强度（如我国的y102）和高强度（如我国的Y112）（我国）根据其性质。
铜锻造加工目前工业用压铸铜合金主要有以下系列：铝硅、铝镁、铝硅铜、铝硅镁、铝硅铜镁、铝锌等。铜铸件的铸造工艺用于解决铜渣问题，包括铜原料的锻炼。其特点是在锻炼过程中参加造渣剂和精粹剂。熔化的热铜渣通过封闭式保温中转箱装入料斗，然后借助歪斜料口将热铜渣倒入高温锅体内，并持续搅拌。铜液从高温锅体底部流出，返回熔炼炉，固体铜渣进入锅筒后的固体渣中，经空气分选分级，得到粗、细渣料。粗渣料返回熔炼炉，细渣料作为电解出产的原料。铜铸件的壁厚会跟着铜铸件的形状而改变。它通常被称为错盒、错边和部分芯。
铜锻造加工形成这一成果的原因有很多，如模具联合操作不良、定位销套磨损、铸铜件上的模具移动以及模具、模具或泥盒的其他零件过错；也可能是砂箱不合适；粘土芯在制作、烘烤和运输过程中的变形；浇注前，因为要浇注的模具疏忽，砂箱被移动。