铜锻造加工厂家的铜铸件缩孔的构成是因为凝结进程中熔融金属的体积缩短得不到补偿而造成的。二维金相或断层切片图画观察到的缩孔呈现一系列不连续的小孔，但实践上从三维图画中可以看出，它们连成一个全体，具有凌乱的曲面。缩孔的凌乱外表是因为它与枝晶间液体的触摸。
铜锻造加工厂家在压铸进程是一个特别的进程，压铸零件的质量构成无法实践控制，一切的工艺参数都只能通过外部控制间接测量，压铸零件的真实质量只能通过背测来验证；此时压铸质量已经构成，查验成果不能改动压铸质量。因此，为了保证压铸产品的质量，在压铸进程中采取了严格控制工艺参数的稳定性和压铸进程中人员操作的一致性等控制措施。但及时发现不合格的压铸件，在出产进程中尽可能减少废品的丢失就显得尤为重要。
零部件是有气密性和功用要求的产品，其内部气孔、缩孔和漏气缺陷是产品报废的首要原因。因此，为了保证和进步产品质量，满足大批量出产的要求，从出产预备阶段就采取了一些质量控制措施，对压铸件质量施加一些良性影响，以保证大批量出产压铸件的质量和稳定性。